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L:sa II MES

LiSa MES Framework

Il ponte digitale tra il tuo ERP e le postazioni CNC di produzione.

LiSa è il framework MES proprietario Manxx che si posiziona tra il gestionale aziendale e le postazioni a bordo macchina: guida l’operatore attraverso un pannello touch costruito su misura e restituisce all’ERP i dati di avanzamento necessari a governare in tempo reale il work in progress (WIP).

Pannelli touch su misura

Server Linux centrale

Integrazione con l’ERP

Oltre 10 anni sul campo

In molte realtà manifatturiere l’ERP conosce l’ordine di produzione, ma perde il controllo di ciò che accade davvero in reparto, davanti alla macchina CNC. LiSa colma questo divario: si inserisce come livello intermedio tra il sistema gestionale e le postazioni operative, offrendo all’operatore un pannello touch semplice da seguire per far avanzare le lavorazioni, e restituendo al sistema centrale dati puntuali e strutturati.

 

Ogni pannello è progettato ad hoc in base al tipo di macchina CNC, alla sua possibilità di essere interfacciata per lo scambio dati e al flusso di lavorazione specifico di quella postazione: non un’interfaccia standard, ma uno strumento costruito sul reale modo di lavorare dell’azienda.

LiSa Framework

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Come Funziona

Dal pannello a bordo macchina fino all’ERP, senza inserimenti manuali.

  • Pannello touch a bordo macchina

    L'operatore segue le istruzioni operative e fa avanzare le fasi di lavorazione direttamente dal pannello, configurato in base al tipo di macchina CNC e al flusso produttivo di quella postazione.

  • Raccolta dati via server Linux centrale

    Tutti i pannelli dell'impianto sono collegati a un server Linux dedicato, che raccoglie in tempo reale i dati di avanzamento provenienti
    da ogni postazione.

  • Trasformazione ed elaborazione dei dati

    Il server converte i dati grezzi raccolti a bordo macchina in informazioni strutturate, pronte per essere consumate dal sistema
    gestionale aziendale.

  • Import in ERP e gestione del WIP

    L'ERP aziendale importa i dati elaborati da LiSa per aggiornare in automatico l'avanzamento delle lavorazioni e il work in progress, senza inserimenti manuali da parte degli operatori o degli uffici.

Un sistema costruito su misura

Ogni installazione LiSa nasce da un'analisi iniziale dei processi aziendali e del sistema ERP in uso dal cliente. Non esiste una configurazione standard: pannelli, flussi di lavorazione e logiche di integrazione con il gestionale vengono definiti insieme al cliente, per garantire che LiSa rispecchi davvero il modo in cui l'azienda lavora — e non il contrario.

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LiSa in produzione: alcuni contesti applicativi

Alcuni esempi — in forma anonima — di installazioni realizzate in diversi settori industriali.

Chimico · Packaging · Alto vuoto

Gestione cicli di lavorazione e tracciabilità di lotto

Pannello touch a bordo macchina per la gestione dei cicli di produzione, con conferma quantità, selezione del tipo di lavorazione e stati di avanzamento aggiornati in tempo reale.

Subfornitura meccanica di precisione

Avvio lavorazioni CNC e conteggio pezzi per fase

Pannello touch per l’avvio delle lavorazioni da programma CNC e per il conteggio automatico dei pezzi prodotti per ogni fase, con versione mobile per il monitoraggio in tempo reale.

Produzione veicoli industriali

Controllo qualità e gestione ordini in reparto

Integrazione tra postazioni di reparto e sistema gestionale per il controllo di conformità dei veicoli in arrivo, la gestione documentale degli ordini e un’app mobile per le ispezioni in linea.

Assemblaggio · Lavorazioni meccaniche

Dashboard di produzione e logistica di magazzino

Dashboard LiSa completa — ordini di produzione, articoli, analisi e pianificazione — integrata con un’app mobile per la logistica di magazzino e il prelievo componenti.

Benefici Attesi

Tracciabilità completa delle fasi produttive e dei lotti lavorati

Meno fermi macchina ed errori grazie a un’interfaccia pensata per l’operatore

WIP sempre aggiornato in ERP, senza inserimenti manuali o disallineamenti

Un pannello per ogni macchina, costruito sul flusso reale di lavorazione

Perchè scegliere Manxx

  • Oltre 10 anni di evoluzione sul campo

    Oltre 10 anni di evoluzione sul campo, su impianti realmente in produzione

  • Framework web-based

    Framework web-based, integrabile con ERP eterogenei (SAP, Oracle, Business Cube, TeamSystem e altri).

  • Server Linux dedicato

    Server Linux dedicato per la raccolta e l'elaborazione dei dati da bordo macchina.

  • Pannelli su misura

    Pannelli costruiti su misura per ogni tipo di macchina CNC e flusso di lavorazione.

  • Analisi iniziale

    Analisi iniziale dei processi aziendali prima di ogni installazione, nessuna configurazione standard.

  • Un unico interlocutore

    Un unico interlocutore tecnico dall'analisi iniziale all'assistenza continuativa.

Che cos’è un MES e perché l’ERP da solo non basta

MES sta per Manufacturing Execution System. È il livello di software che sta fra il gestionale aziendale e le macchine: l’ERP sa che cosa va prodotto, il MES sa che cosa succede mentre viene prodotto.

La distinzione sembra accademica finché non si guardano i dati. L’ERP conosce l’ordine, la distinta base, la data di consegna promessa. Ma l’avanzamento reale — quale fase è partita, su quale macchina, quanti pezzi sono usciti — arriva in ufficio su fogli compilati a mano e viene digitato ore o giorni dopo. Nel frattempo il work in progress nel gestionale è una stima.

Un MES chiude quel divario raccogliendo i dati dove nascono, a bordo macchina, nel momento in cui accadono. La domanda giusta quindi non è «mi serve un MES o un ERP», ma «il mio ERP sta ragionando su dati veri o su dati ricostruiti».

LiSa è il framework MES proprietario di Manxx: si occupa di quel livello e lascia all’ERP il suo mestiere. Si affianca naturalmente agli interventi di IoT e automazione industriale, quando la raccolta dati deve arrivare anche dove non c’è un operatore.

Domande frequenti

Che differenza c’è tra un MES e un ERP?
L’ERP pianifica e amministra: ordini, distinte base, consegne. Il MES governa l’esecuzione, raccogliendo i dati a bordo macchina nel momento in cui le lavorazioni avanzano. Sono due livelli diversi, non alternativi: LiSa si colloca fra i due e restituisce all’ERP dati di avanzamento puntuali, senza inserimenti manuali.
LiSa si integra con il gestionale che usiamo già?
È un framework web-based pensato per ERP eterogenei: le installazioni esistenti dialogano con SAP, Oracle, Business Cube, TeamSystem e altri. Le logiche di integrazione vengono definite durante l’analisi iniziale, insieme al cliente.
Funziona con qualsiasi macchina CNC?
Ogni pannello viene progettato in base al tipo di macchina, alla sua possibilità di essere interfacciata per lo scambio dati e al flusso di lavorazione di quella postazione. Dove la macchina non è interfacciabile il pannello resta comunque il punto in cui l’operatore fa avanzare le fasi, e il dato arriva all’ERP lo stesso.
I pannelli sono uguali per tutti?
No, non esiste una configurazione standard. Pannelli, flussi e logiche di integrazione nascono da un’analisi dei processi aziendali e dell’ERP in uso. Per dare un’idea della distanza fra un caso e l’altro: in un’azienda chimica il pannello gestisce cicli di lavorazione e tracciabilità di lotto, in una subfornitura meccanica di precisione avvia le lavorazioni da programma CNC e conta i pezzi per fase.
Gli operatori devono essere formati?
Il pannello guida l’operatore con le istruzioni operative della sua postazione e fa avanzare le fasi con pochi tocchi. È costruito sul modo in cui quella postazione lavora davvero, non su un’interfaccia generica: è questo che riduce errori e tempi morti.
Dove vengono raccolti i dati?
Su un server Linux dedicato, al quale sono collegati tutti i pannelli dell’impianto. Il server raccoglie in tempo reale i dati grezzi provenienti dalle postazioni e li trasforma in informazioni strutturate, pronte per essere importate dal gestionale.
Come inizia un progetto LiSa?
Con un’analisi dei processi aziendali e del sistema ERP in uso. Da lì si definiscono insieme pannelli, flussi di lavorazione e logiche di integrazione. Dall’analisi iniziale all’assistenza continuativa il riferimento tecnico resta uno solo.
In quali settori è già in produzione?
LiSa è in produzione da oltre dieci anni. Fra i contesti applicativi: chimico, packaging e alto vuoto per cicli di lavorazione e tracciabilità di lotto; subfornitura meccanica di precisione per l’avvio delle lavorazioni CNC e il conteggio pezzi per fase; produzione di veicoli industriali per controllo qualità e gestione ordini in reparto; assemblaggio e lavorazioni meccaniche con dashboard di produzione e app mobile per la logistica di magazzino.

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